Tăiere cu laser de mare viteză
Suntem specialiști în tăiere cu laser și materiale rezistente la uzură, blindate și High Strength Low Alloy.Grade precum Hardox (majoritatea manometrelor păstrate din stoc), Weldox, Abrazo, Armox și Invar & Abro pot fi procesate cu o grosime de până la 25 mm.
Dispunem de un stoc limitat de aceste materiale pentru a facilita o livrare rapidă.Deținem o gamă de materiale Domex și Hardox din stoc și procesăm aceste materiale în mod regulat.
Vă rugăm să sunați pentru mai multe detalii și disponibilitatea actuală a stocului.
Tăiere cu jet de apă
Sistemul nostru de tăiere cu jet de apă folosește apă la 50.000 psi și un granat abraziv pentru a tăia practic orice material, inclusiv titan!Pompele intensificatoare oferă o putere de 150 de cai putere, permițând performanțe și mai bune pe materiale mai groase.Unele dintre avantajele cu jet de apă includ: Capacitate superioară de tăiere a formei.Decupează materiale pe care alte metode nu le pot face, cum ar fi cauciucul spumos, țiglă ceramică, marmură și sticlă.Manevrează cu ușurință o mare varietate de materiale.Precizie de poziționare de ± 0,005". Elimină preforarea găurilor de intrare. Mai puțină forță de muncă decât alte metode. Poate tăia materiale extrem de groase (Am tăiat cupru de 8" gros!).
Router vertical
Tăierea federază până la 3.150 de inci pe minut.
• Cel mai rapid mod de a procesa aluminiu, SS, CS și oțel aliat.
Masă de 72" x 144" cu plic de lucru de 84" x 140" și 15" de deplasare pe axa Z.
• Poate prelucra materiale groase și piese de până la 6' x 12'.
Sistem de răcire inundat pentru materiale greu de prelucrat
• Permite viteze și viteze de avans mai mari, crește durata de viață a sculei, scade costul piesei.
• Capabil să prelucreze oțel inoxidabil și titan.
20 de cai putere, ax HSK 63A răcit cu lichid, cu răcire prin intermediul sculei și schimbător dinamic de scule integrat.
• Sistem avansat de fixare a sculelor.
• Răcirea prin intermediul sculei înseamnă operațiuni mai rapide de foraj adânc.
• 12 posturi de scule permit prelucrarea aproape oricărei lucrări fără reparare.
Pompă de vid cu debit mare de 40 de cai putere.
• Vidul mult crescut ajută la menținerea în poziție a plăcilor groase sau a multor piese mici.
Repetabilitate unidirecțională de ± 0,0004" (0,01 mm) și circularitate de ± 0,0025".
• Piese finisate foarte precise.
Tăiere cu plasmă de înaltă definiție
Tăierea cu plasmă a fost văzută de mult timp ca o alternativă la costuri reduse la oxi-combustibil și profilarea laser, unde unghiul de tăiere nu era o problemă.Evoluțiile recente ale procesului cu plasmă de înaltă precizie/înaltă definiție au îmbunătățit semnificativ calitatea și capacitățile tăierii cu plasmă, făcându-l o opțiune mai versatilă și mai precisă decât oricând.
Adecvarea aplicației
Tăierea cu plasmă este potrivită pentru diferite materiale, în special pentru oțelurile blânde și oțelurile inoxidabile, producând un finisaj excelent al muchiei.
Îmbunătățirile aduse sistemelor de control înseamnă acum că pot fi atinse performanțe optime de tăiere pentru o gamă de materiale și grosimi de la 1 mm la 50 mm în oțel moale (în funcție de puterea unității cu plasmă).
Parametrii asociați cu tăierea unei game largi de materiale și grosimi, cum ar fi viteza de tăiere, tipurile de gaz și presiunea gazului, pot fi acum controlați automat de către echipament, asigurând o calitate constantă a tăierii.Utilizatorii au acum o alternativă cu adevărat rentabilă la alte procese de tăiere.
Poansone CNC
Prelucrarea tablei de perforare CNC cu instrumente de perforare CNC și prese de perforare CNC.Perforarea controlată numeric de calculator (CNC) este un proces de fabricație care este realizat de prese de poanson CNC.Aceste mașini pot fi fie cu un singur cap și cu șină de sculă (Trumpf) fie cu un design de turelă cu unelte multiple.Mașina este în principiu programată să miște o foaie de metal în direcția x și y, astfel încât să poziționeze cu precizie foaia sub berbecul de perforare al mașinii gata să perforeze o gaură.
Gama de procesare pentru majoritatea preselor cu poanson CNC este de 0,5 mm până la 6,0 mm grosime într-o gamă largă de materiale, inclusiv oțel, zinc, zinc, oțel inoxidabil și aluminiu. Alegerea găurii perforate poate fi la fel de simplă ca un cerc sau dreptunghi până la special. forme pentru a se potrivi unui anumit design decupat.Prin utilizarea unei combinații de loviri unice și geometrii suprapuse, pot fi produse forme complexe ale componentelor din tablă.Mașina poate perfora, de asemenea, forme 3D, cum ar fi gropițe, șuruburi taptite® și decupări electrice etc. pe ambele părți ale foii, care sunt adesea folosite în designul carcasei din tablă.Unele mașini moderne pot avea capacitatea de a bate fire, de a plia urechi mici, de a perfora margini tăiate fără semne de scule, făcând mașina foarte productivă în timpul ciclului componentei.Instrucțiunea de a conduce mașina pentru a crea geometria dorită a componentei este cunoscută sub numele de program CNC.